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    數控鉆床加工中一定要知道的技巧!


      在數控自動鉆床的加工中,無論你是選擇高端還是一般的刀具或者刀片,不管你是不是老“司機”,只要你掌握了以下幾點小技巧,一定會幫助你更有效率的工作,而且可以減少異常狀況的發生,下面我們一起來了解一下!

      1、在鉆孔加工中,盡量使用短刀柄并把刀具安裝到刀柄內,這樣做的好處是可以固定刀具減少震動,同時縮短了主軸到刀具之間的距離,提高刀具的剛性。最終達到更好的切削性能。

      2、選擇高質量筒夾,因為數控鉆床工作時,銑刀會產生震動和摩擦力,如果簡夾的夾持力不夠,會導致刀具無法夾緊。

      3. 建議所有轉速在10,000 rpm 或者更高的刀柄,在最大轉速下動平衡達到G2.5 或者更高。 也可以預定平衡的刀柄,但是當刀具安裝在刀柄中后還需要再次進行平衡。

    數控自動鉆床

      4. 進行切削加工時使用適當的轉速和進給速度。 大多數刀具制造商都提供了刀具的一般使用指南( 基于加工材料)。盡管制造商關于刀具轉速和進給速度的建議為您提供了方便,但是僅供參考。在大多數情況下,這些建議值都是基于理想條件,并非全部適用。對于調節刀具的切削條件來說,經驗是十分寶貴的。顫振和振動都可能會發生,您可能需要改變轉速和進給速度來改善這些狀況。

      5. 使用數控鉆床控制器中的刀具負載監測。刀具和刀片磨損,以及主軸負載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號。當新刀具處于巔峰性能狀態時,檢測并將主軸負載記錄在刀具負載監測頁面上。使用刀具負載監測,可以為每把刀具定義一個負載限值,并且在負載上升到該限值時通知操作人員更換刀具或者刀片。

      以上就是數控鉆床加工中的一些小技巧,當然小編并非技術員,這些技巧都是多米工程師在多年的實戰中所總結出來的,小編只是通過文字整理出來分享給大家,好了今天的技術分享到這里,觀看更多的機床技術知識請關注我們的官網!

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